Изделия из металла Juncheng

Динамика Новости


Следите за Новости Juncheng и узнайте информацию в режиме реального времени

Чувствительная к скорости деформации пластичность низколегированных углеродистых сталей после закалки и разделительной обработки

Мы исследовали чрезвычайно высокую пластичность низколегированной углеродистой стали при повышенных температурах после закалки и разделительной обработки (Q&P). Обычные (закаленные и отпущенные) эталонные материалы не демонстрируют подобного поведения. Интересно, что пластичность материалов, обработанных Q&P, значительно снижалась с увеличением скорости деформации, в то время как прочность оставалась практически постоянной. Эти результаты позволяют предположить существование диффузионно-контролируемого механизма деформации при повышенных температурах. Наше исследование показывает, что межслойный остаточный аустенит более стабилен во время деформации при более высоких температурах, что приводит к замедленному превращению в мартенсит и, таким образом, вредные воздействия на (и вблизи) многих интерфейсов, присущих этой многофазной стали, вносят более значительный вклад в пластичность. деформация.

13

2023

/

04

Сверхвысокая прочность и вязкость микролегированной стали с чрезвычайно низким коэффициентом текучести, полученная путем закалки и распределительной термообработки.

В этом исследовании процесс закалки и разделения (Q&P) был выполнен на микролегированной низкоуглеродистой стали. Первичная феррито-перлитная структура стали трансформируется в бейнитную структуру, содержащую промежуточные и спорадические блоки остаточного аустенита. Применяемый процесс термообработки распределяет углерод в остаточном аустените с массовым процентом 0,136. Микролегированная мягкая сталь была получена с высоким пределом текучести, пределом прочности на разрыв на уровне гигаПаскаля (т.е. ~1,1ГПа) и очень низким коэффициентом текучести (т.е. 0,55), при этом сравнимым со значениями, полученными после предварительной термообработки. сохраняет достаточную пластичность и прочность.

13

2023

/

04

Прогнозирование реокислительного поведения сверхнизкоуглеродистой стали с различными шлаковыми системами.

FactSage Macro Processing использовался для создания кинетической модели повторного окисления сверхнизкоуглеродистой стали посредством различных окислительных шлаков. Результаты расчетов хорошо согласуются с экспериментальными данными лабораторного теплового моделирования. Следовательно, эту модель можно использовать для прогнозирования изменения поведения шлаковых металлических включений в реакции реокисления расплавленной стали. Он может предоставлять прогнозы и рекомендации для точных процессов контроля вторичного окисления. В процессе реокисления шлака, когда кислород в стали пересыщен и степень окисления шлака низкая, в стали легко образуются стержнеобразные и дендритные включения Al2O3. По мере увеличения содержания (FeO) в шлаке становится очевидным переход кислорода из шлака в сталь, а размер включений увеличивается, образуя кластеры и сферическую форму. Кроме того, пересыщенный кислород в стали может легко образовывать нестабильные включения Al2O3-TiOx с [Ti]. Поскольку состав жидкой стали стремится к однородности, включения Al2O3-TiOx будут разлагаться и исчезать, образуя стабильные включения Al2O3 и TiO2. Повышая щелочность и соотношение СаО и Al2O3 в исходном шлаке можно уменьшить количество включений.

13

2023

/

04

Применение металлографического метода, метода электролиза и технологии РТО для определения неметаллических включений в заготовках непрерывной разливки сверхнизкоуглеродистой бесзазорной стали

В этом исследовании применяются металлографические, электролитические методы и методы RTO (органические при комнатной температуре) для более точного определения неметаллических включений в сверхнизкоуглеродистой безмеждоузельной стали (IF) и дополнительно подтверждается их происхождение в непрерывном процессе производства компактных полос (процесс CSP). литейная (СС) плита. Результаты показывают, что включения, обнаруженные металлографическим методом, обычно меньше по размеру и в основном состоят из Al2O3 или TiN, в то время как включения, извлеченные электролитическим методом, имеют больший размер и в большей степени состоят из силиката кальция. Кроме того, была применена технология RTO для выявления внутренней структуры извлеченных включений. Было показано, что крупные включения на основе силиката кальция являются включениями с высокой вероятностью, вызванными флюсом в литейной форме и/или промковым флюсом, на которые меньше влияет состав жидкой стали, тогда как более мелкие включения обычно обнаруживаются в эндогенных включениях, осаждающихся во время рафинирования или затвердевания; , которые во многом зависят от состава и температуры жидкой стали.

13

2023

/

04

< 12 >